Sanayi’de Kullanılan Üret Brülörlerin Yüksek Verimi aşikardır. Ancak verimliliğin sürekli olması için 
yalnızca kaliteli bir brülör kullanılması yeterli değildir. Yanma sisteminin tamamının doğru tasarlanması, ayarlanması ve düzenli bakımının yapılması gerekir. Hem sistemin sağlığı hem de üreticinin maliyetleri sebebiyle dikkate alınması gereken öncelikler şunlardır.
Verimli Yanma İçin Temel Şartlar
Yakıt ve Hava
- Doğalgaz basıncı üretici değerlerinde olmalıdır.
- Yakıt hattında filtreler daima temiz bulundurulmalıdır.
- Yakıtın alt ısıl değeri ve kalitesi stabil olmalıdır.
Düzensiz gaz basıncı alev kararsızlığına ve verim kaybına neden olur.
- Yanma havası temiz olmalıdır.
- Tozlu ve kirli hava fan performansını düşürür.
- Mümkünse ön ısıtılmış hava kullanılmalıdır.
Yanma havası sıcaklığındaki her artış, yakıt tüketimini azaltabilir.
Yanmanın verimli gerçekleşmesi için yakıtın ihtiyaç duyduğu miktarda hava ile karıştırılması gerekir.
Yetersiz hava → Eksik yanma, kurum oluşumu, CO artışı.
Fazla hava → Baca gazı kayıpları artar, verim düşer.
O₂ ve CO ölçümleriyle hava fazlalık katsayısı optimize edilmelidir.
Brülör, Kazan ve Baca Ayarları ve Uyumu
Brülörün:
- Gaz kelebeği,
- Hava damperi,
- Fan devri,
- Ateşleme sistemi , periyodik olarak ayarlanmalıdır.
Elektronik Modülasyonlu brülörlerde yük değişimlerine göre hassas kontrol büyük tasarruf sağlar.
Kazan ve Yanma Odasının Uygunluğu
- Brülör kapasitesi kazan kapasitesine uygun olmalı,
- Yanma odası geometrisi alev boyuna uygun seçilmeli,
- Alevin duvarlara temas etmesi önlenmelidir.
Yanlış eşleşmeler verim kaybı ve ekipman hasarına yol açabilir.
Yanma ne kadar verimli olursa olsun, üretilen ısı kaybediliyorsa enerji tasarrufu sağlanamaz.
Düzenli Tesis Bakımı Baca Gazı Analizi
Periyodik olarak Brülörde ve gaz hattında:
- Fan temizliği,
- Elektrot kontrolü,
- Nozul kontrolü (sıvı yakıtlarda),
- Filtre temizliği,
- Gaz valfi kontrolü,
- Emniyet ekipmanlarının testi, yapılmalıdır.
Düzenli baca gazı ölçümleri yapılmak suretiyle,
- CO seviyesi düşük,
- O₂ seviyesi optimum,
- Baca gazı sıcaklığı mümkün olduğunca düşük olmalıdır.
Baca gazı analizörü olmadan yapılan ayarlar genellikle gerçek verimi göstermez.
Her şeyin yanında Kazan gövdesi, Buhar hatları, Sıcak su boruları, Tanklar çok iyi yalıtılmalıdır. Isı ve enerji kaybı verimi düşürecektir.
Modern tesislerde kullanılan:
- Oksijen trim sistemleri,
- Frekans kontrollü fanlar,
- PLC tabanlı yanma kontrol sistemleri yakıt tüketimini %2–8 oranında azaltabilen .
Ve son olarak Ekonomizer Kullanımı
Baca gazındaki atık ısının geri kazanılması için ekonomizer kullanılması önemlidir.
Besi suyu ve proses suyu ön ısıtılabilir. Bu da Yakıt tüketimi %3–10 arasında azaltılabilir.